滾珠環(huán)面蝸桿傳動的工作原理:傳動時，摩擦力使齒內(nèi)的滾珠滾動，在通道內(nèi)的滾 珠相互推動，從蝸桿體內(nèi)通道經(jīng)返回器滾出，進入蝸桿螺旋槽，滾向蝸桿的另一端，經(jīng)另一 個返回器又進入蝸桿體內(nèi)通道。滾回起始位置。滾珠連續(xù)滾動形成封閉的滾珠鏈。由于滾 珠連續(xù)不斷地沿螺旋槽滾動，所以它包絡(luò)的是一條法向截面為半圓凸起的螺旋面。從宏觀 上看，當(dāng)蝸桿主動時，可以認為蝸桿上的凸起螺旋面與蝸輪的凹齒面相共扼，作定速比減 速傳動。相反，當(dāng)蝸輪主動時，是凹凸齒面共扼的定速比增速傳動。從局部看，滾珠與蝸桿、 蝸輪的凹齒面為點接觸。
滾珠環(huán)面蝸桿傳動的一個最突出的優(yōu)點就是傳動效率高，特別是在低速重載情況下， 這一優(yōu)點校其他類型的蝸桿傳動以及環(huán)面蝸桿傳動更為突出。滾珠環(huán)面蝸桿傳動的傳動 效率高的原因是:在蝸桿/蝸輪嚙合副中引入一組可自動循環(huán)的中介體—滾珠鏈，變以 滑動為主的嚙合為以滾動為主的嚙合，摩擦于員失大幅度減小，解決r普通蝸桿傳動速比 大、但傳動效率低的難題。這是滾珠環(huán)面蝸桿傳動的關(guān)鍵技術(shù)。
滾珠環(huán)面蝸桿傳動的傳動效率值與蝸桿、蝸輪、返回器和回珠通道等主要零件的制造 精度以及它們的材質(zhì)和熱處理工藝性有密切關(guān)系，所以找到滾珠環(huán)面蝸桿傳動主要零件 一一蝸桿、蝸輪、返回器和回珠通道等的先進的加工方法，是開發(fā)這種傳動的技術(shù)關(guān)鍵。目 前.已提出的滾珠環(huán)面蝸桿、蝸輪的加工原理和方法有車削、銑削和磨削等，其優(yōu)劣有待生 產(chǎn)實踐的檢驗。>